1
Comac

Знакомьтесь: Gmatic

Автор: Игорь ЛОМАЕВ,
директор по продажам Gmatic Россия, группа компаний «Виконт».
Журнал Cleaning №4, 2010 год

На выставке «ЭкспоКлин 2010» в Москве группа компаний «Виконт» впервые в России представит поломоечную технику немецкого завода Gmatic®. Данная продукция, по мнению многих специалистов, заслуженно займет лидирующие позиции в премиум-классе и будет настоящей находкой для тех, кто ищет гарантированное качество и высокую степень надежности уборочной техники. В этой статье мы и остановимся на линейке поломоечных машин от 30 до 100 литров. В следующем номере мы рассмотрим поломоечные машины с сидением оператора.

Технику Gmatic® производит с 2006 года завод, который возглавляет Питер Ганзов. Продукция завода вот уже более 45 лет известна во всем мире. Многолетний опыт и практические знания в клининге его руководителя позволили создать поломоечную технику, отвечающую высоким стандартам качества и позволяющую значительно улучшить качество, производительность и скорость уборки, продуманную во всех мелочах, с высокой степенью надежности. Gmatic® успешно зарекомендовал себя на европейском рынке уборочной техники.

Функциональные элементы техники Gmatic®

Поломоечные машины изготавливаются из тонколистового металла DIN 1.4301 (AISI 304). Цветные части корпуса производятся из гладких, глянцевых, насквозь прокрашенных ABS-материалов (акрилонитрилбутадиенстирол) цвета зеленый жемчужный опал, толщиной 6 мм, методом вакуумной глубокой протяжки. Все детали пластика закреплены на стальном каркасе. Данная конструктивная особенность машин Gmatic® обеспечивает максимально удобный доступ к каждому узлу без необходимости разборки других составляющих машины, а также прочность самой конструкции.

Ходовая часть

Шины колес сделаны из материала вуколан, который отличается высокой износостойкостью и обеспечивает надежное сцепление с мокрой поверхностью. Передние колеса, несущие нагрузку, имеют диаметр 250 мм и ширину шины 50 мм. Шарикоподшипники из стали V2A (DIN 6504) в исполнении 2RS имеют внутреннее отверстие диаметром 25 мм.

Площадь контакта колеса с полом составляет 2850 кв. мм (50 мм ширина х 57 мм длина). Это дает хорошую устойчивость на поворотах и наклонах. Управляющий ролик с тормозом и размерами колеса 160х50 мм придает завершенность концепции. Легкость хода становится механическим принципом конструкции, дифференциальный привод остается нужным только для поверхностей, расположенных под наклоном.

Смещенная вперед задняя ось машины позволяет ей делать разворот на месте.

Концепция баков

Нержавеющая сталь AISI 304 – материал, из которого выполнены баки, как и многие детали машины. Свойства стали в данном аспекте определяют высокий стандарт гигиены и устойчивость против химического воздействия, истирания и коррозии. Гладкая гомогенная поверхность стали, отсутствие на ней пор, в отличие от пластиковых баков, делает очистку емкости простой и гигиеничной.

Два открытых наверх металлических бака занимают весь верхний объем машины. Благодаря данной разработке мы имеем увеличенную емкость самих баков при достаточно компактных габаритах. Баки откидываются назад, что удобно при сливе воды и промывке.

Профессиональное решение слива моющих растворов в виде шаровых кранов из нержавеющей стали дает возможность покупать запчасти к ним в магазинах сантехники, что облегчает сервис.

Всасывание

От двигателя всасывания Gmatic® отработанный воздух по спиральному шлангу попадает прямо внутрь щетки. Отверстие для всасывания на баке имеет уплотнитель EPDM (этилен-пропилен-диен-метилен), который обеспечивает высокую всасывающую способность.

Эффективность сбора грязной воды обусловлена конструкцией собирающей рейки, не имеющей системы регулировки, поскольку оптимальный угол поддерживается посредством жесткой установки на четырех роликах (по два с передней и задней части водосборного узла). На рейке также установлена щетка по всей длине сквиджа, и крупный мусор не попадает в машину, а лишь скапливается на балке.

В стандартной комплектации продуманная система поплавков не позволяет использовать химические средства с пеной, однако наши специалисты разработали дополнительную опцию выключения помпы на имеющемся поплавке. Ее можно будет увидеть на нашем стенде №А22 на выставке.

Чистка

Стандартное число оборотов щеток составляет 160 об./мин, давление прижима – 40 кгс. Данная величина была рассчитана по формуле кинетической энергии для достижения наибольшей эффективности чистки. Дальнейшее повышение давления прижима не имеет большого смысла, поскольку оно имеет линейное представление. Большее влияние на эффективность воздействия оказывает повышение скорости вращения. Щетки Gmatic® под нагрузкой вращаются со скоростью до 424 об./мин, то есть в 2,65 раза быстрее стандартного значения. Результатом являются возросший в 7 раз (!) эффект очистки, хорошая тяга машины с наклонно установленными щетками – таким образом, ходовой привод посредством дифференциальной передачи больше не является необходимым.

Корпус щеток полностью изготовлен из полированной нержавеющей стали V2A, приводные валы и байонетовые муфты – из V2A и PA 6.6. Полиуретановые щетки со щетиной из полиэстера-полибутадиена, системой AquastoppTM (защита от брызг) и стальными скобами соответствуют современным гигиеническим требованиям. Благодаря устойчивости к температурам до 130°C их можно очищать пароструйным устройством и дезинфицировать в автоклаве или моечном туннеле. Запаса воды хватает на 3000 кв. м общей площади торгового помещения, прежде чем возникнет необходимость в заправке. Это в 2,5 раза (!) больше, чем обычно.

Заключение сервисного центра компании

  • Высокая степень защиты механизмов от воздействия агрессивной среды и надежность машин достигаются благодаря применению деталей, изготовленных из высококачественных нержавеющих материалов.
  • Удобство в обслуживании и ремонтопригодность обеспечиваются тем, что к каждому узлу организован доступ без необходимости разборки других составляющих машины.
  • Оригинальная конструкция щеточного узла и его крепления позволяют использовать минимальное количество деталей (узел не имеет системы регулировок положения и постоянно находится параллельно обрабатываемой поверхности, усилие нажима щеток обеспечивается собственным весом щеточного узла).
  • Конструкция щеток позволяет подавать моющее средство непосредственно на щетину, что повышает эффективность очистки и увеличивает ресурс щетки.
  • Повышенная легкость хода достигнута наклоном осей вращения щеток относительно друг друга, чем обеспечивается дополнительная тяга (у машин, имеющих электропривод колес, поэтому снижается расход электроэнергии).
  • Благодаря верхнему расположению баков чистой и грязной воды отсутствуют элементы нагнетания («самотёк»), регулировка количества моющего средства обеспечивается шаровым краном без дополнительных тяг и приводов. Блокировка подачи воды производится с помощью запорного электромагнитного клапана. Крепления баков имеют возможность установки последних в наклонном положении, что обеспечивает удобство при мытье и сливе остатков воды.
  • Обеспечена возможность диагностики и гибкой настройки систем машины с помощью ПК.
  • Благодаря продуманному расположению элементов шасси машина имеет повышенную маневренность (разворот на месте).

Все это можно увидеть на выставке «ЭкспоКлин» в ноябре!

7
8
2022 г. Все права защищены
Проект разработан в ASTYPRO